一、MBR 工藝的優(yōu)點

1. 出水水質(zhì)好：

- MBR 工藝采用膜分離技術(shù)取代傳統(tǒng)活性污泥法中的二沉池，能夠高效地分離固液，出水懸浮物和濁度接近于零，同時對細(xì)菌、病毒等微生物也有很好的截留效果，出水水質(zhì)穩(wěn)定且優(yōu)質(zhì)，可直接回用。例如，在一些對水質(zhì)要求較高的工業(yè)用水領(lǐng)域，如電子芯片制造、制藥等行業(yè)，MBR 工藝可以滿足其嚴(yán)格的用水標(biāo)準(zhǔn)。

- 能有效去除有機物和氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)，使出水達到更高的排放標(biāo)準(zhǔn)。MBR 工藝中的活性污泥濃度較高，生物反應(yīng)器內(nèi)的微生物種群豐富，有利于有機物的降解和氮、磷的去除。

2. 占地面積?。?

- MBR 工藝的設(shè)備緊湊，由于膜組件的高效分離作用，不需要龐大的二沉池，因此占地面積僅為傳統(tǒng)活性污泥法的一半甚至更小。這對于土地資源緊張的地區(qū)尤為重要，例如城市中心地帶、工業(yè)園區(qū)等。

- 可以采用地埋式安裝，進一步節(jié)省地面空間，同時減少對周邊環(huán)境的影響。

3. 剩余污泥產(chǎn)量少：

- MBR 工藝中的污泥齡較長，有利于世代時間較長的微生物生長，如硝化細(xì)菌等，從而提高了系統(tǒng)的脫氮效果。同時，長污泥齡使得剩余污泥產(chǎn)量相對較少，降低了污泥處理處置的費用和難度。

- 例如，在一些污水處理廠中，采用 MBR 工藝后，剩余污泥產(chǎn)量可減少 30% - 50%。

4. 耐沖擊負(fù)荷能力強：

- MBR 工藝對水質(zhì)和水量的變化具有較強的適應(yīng)能力。當(dāng)進水水質(zhì)或水量發(fā)生波動時，由于膜的高效分離作用和高濃度的活性污泥，系統(tǒng)仍能保持較好的處理效果。例如，在一些工業(yè)廢水處理中，廢水的水質(zhì)和水量可能會隨生產(chǎn)過程而變化，MBR 工藝能夠較好地應(yīng)對這種變化。

- 可以在較短的時間內(nèi)恢復(fù)正常運行，減少因沖擊負(fù)荷對系統(tǒng)造成的影響。

二、MBR 工藝的缺點

1. 投資成本高：

- MBR 工藝的設(shè)備投資成本相對較高，主要是由于膜組件的價格較高，以及配套的設(shè)備如抽吸泵、反沖洗設(shè)備等也需要一定的投資。例如，一個中等規(guī)模的 MBR 污水處理廠的投資成本可能比傳統(tǒng)活性污泥法高出 30% - 50%。

- 此外，膜的使用壽命有限，一般為 3 - 8 年，需要定期更換膜組件，這也增加了后期的運行成本。

2. 運行維護要求高：

- MBR 工藝需要專業(yè)的技術(shù)人員進行運行維護，對操作人員的技術(shù)水平要求較高。例如，膜組件的清洗和維護需要掌握一定的技術(shù)和經(jīng)驗，否則可能會影響膜的使用壽命和處理效果。

- 運行過程中需要監(jiān)測膜通量、跨膜壓差等參數(shù)，及時進行清洗和維護，以保證系統(tǒng)的正常運行。同時，膜組件容易受到污染和損壞，需要定期進行檢查和更換。

3. 能耗較高：

- MBR 工藝中的膜過濾需要一定的壓力驅(qū)動，這就導(dǎo)致了系統(tǒng)的能耗相對較高。特別是在處理高濃度廢水或大規(guī)模污水處理廠中，能耗問題更為突出。例如，MBR 工藝的能耗可能比傳統(tǒng)活性污泥法高出 20% - 30%。

- 需要采取一些節(jié)能措施，如優(yōu)化曝氣系統(tǒng)、采用節(jié)能型膜組件等，以降低運行成本。

三、傳統(tǒng)活性污泥法的優(yōu)點

1. 技術(shù)成熟：

- 傳統(tǒng)活性污泥法已經(jīng)有上百年的歷史，技術(shù)成熟可靠，運行經(jīng)驗豐富。污水處理廠的設(shè)計、建設(shè)和運行管理都有較為完善的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，操作人員也相對容易掌握。

- 對于不同規(guī)模和類型的污水處理項目，都有成熟的設(shè)計方案和運行模式可供參考。

2. 投資成本相對較低：

- 傳統(tǒng)活性污泥法的設(shè)備和工藝相對簡單，投資成本相對較低。例如，建設(shè)一個同等規(guī)模的污水處理廠，傳統(tǒng)活性污泥法的投資成本可能僅為 MBR 工藝的 60% - 70%。

- 后期的運行維護成本也相對較低，不需要頻繁更換昂貴的膜組件。

3. 運行穩(wěn)定：

- 在長期的運行過程中，傳統(tǒng)活性污泥法表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性。只要合理控制運行參數(shù)，如污泥濃度、溶解氧、回流比等，系統(tǒng)一般能夠穩(wěn)定運行，處理效果也較為可靠。

- 對于一些水質(zhì)和水量相對穩(wěn)定的污水處理項目，傳統(tǒng)活性污泥法是一種較為經(jīng)濟實用的選擇。

四、傳統(tǒng)活性污泥法的缺點

1. 出水水質(zhì)相對較差：

- 傳統(tǒng)活性污泥法主要依靠重力沉淀實現(xiàn)固液分離，出水水質(zhì)相對較差，含有一定量的懸浮物和微生物。對于一些對水質(zhì)要求較高的回用場合，需要進行進一步的深度處理。

- 在去除氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)方面，傳統(tǒng)活性污泥法的效果也有限，往往需要增加專門的脫氮除磷工藝，增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和投資成本。

2. 占地面積大：

- 傳統(tǒng)活性污泥法需要較大的二沉池進行固液分離，占地面積較大。這對于土地資源緊張的地區(qū)來說是一個很大的限制。例如，在城市中心地帶建設(shè)污水處理廠，可能會因為占地面積大而難以選址。

- 此外，二沉池的建設(shè)和維護也需要一定的成本。

3. 污泥膨脹問題：

- 傳統(tǒng)活性污泥法在運行過程中容易出現(xiàn)污泥膨脹問題，導(dǎo)致污泥沉降性能變差，影響處理效果。污泥膨脹的原因較為復(fù)雜，可能與水質(zhì)、運行條件、微生物種群等因素有關(guān)。

- 一旦發(fā)生污泥膨脹，需要采取相應(yīng)的措施進行調(diào)整，如調(diào)整運行參數(shù)、投加化學(xué)藥劑等，這增加了運行管理的難度和成本。